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立軸圓臺平面磨床

立軸圓臺平面磨床

更新時間:2025-12-13

訪問量:6656

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:山東

簡要描述:
立軸圓臺平面磨床是一種利用豎直安裝的砂輪主軸和一個連續(xù)旋轉(zhuǎn)的圓形工作臺來進行高效、高精度平面磨削的機床,易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn),可以與自動上下料機械手集成,組成自動化生產(chǎn)線。
品牌興和宏鑫產(chǎn)地國產(chǎn)
  M74180立軸圓臺平面磨床憑借其獨特的立軸圓臺結(jié)構(gòu),在特定的應(yīng)用領(lǐng)域(扁平類零件的大批量生產(chǎn))中,提供了高生產(chǎn)效率、加工穩(wěn)定性和成本控制能力。當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)需要快速、精確地磨削大量工件的平面時,它往往是理想的解決方案。
 
  性能介紹:
 
  1、本機床制造標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T9909.1—1999》、《JB/T9909.2—1999》、《JB/T9909.3—1999》。
 
  2、豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件,圓工作臺還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動。
 
  2.1外觀M74180系立式磨頭,圓形電磁工作臺,采用砂輪端面磨削工件平面,結(jié)構(gòu)緊湊,線條簡潔明快。
 
  2.2床身、立柱我公司具有多年設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)驗,經(jīng)不斷改進創(chuàng)新,現(xiàn)機床結(jié)構(gòu)做了較大改進,提高了床身與磨頭的鋼性,結(jié)構(gòu)更為先進。
 
  立柱采用三點調(diào)整,結(jié)構(gòu)緊湊,工作臺為圓形強力電磁吸盤,磁力平滑可調(diào),精度穩(wěn)定。功率大,可控硅充退磁,并配有冷卻液凈化裝置等特點。尤其zui容易出問題的磨頭部分,我們對磨頭結(jié)構(gòu)做了重大改革,現(xiàn)磨頭結(jié)構(gòu)為雙層壁,線包全封閉,不燒電機,外吹風(fēng)循環(huán)降低溫度。床身比原來加寬,增加了剛度。床身寬度為1800,方便鐵屑清理,提高滑鞍使用壽命。
 
  2.3磨頭采用精密滾動軸承,扣壓式電機,具有扭矩大、精度穩(wěn)定、剛性好的特點。
 
  2.4工作臺旋轉(zhuǎn)減速箱,由大小皮帶輪,傘齒輪,大小斜齒輪帶動工作臺旋轉(zhuǎn),采用精密滾動軸承,保證回轉(zhuǎn)精度。工作臺為變頻調(diào)速,帶點動功能,電磁工作臺能支承和夾緊工件。
 
  3、進給
 
  3.1滑鞍圓導(dǎo)軌粘貼導(dǎo)軌軟帶,大大降低了摩擦系數(shù),保證了精度的穩(wěn)定性。
 
  3.2垂直升降采用絲杠絲母副,垂直進給采用棘爪、棘輪典型結(jié)構(gòu)。
 
  3.3各運動副間由潤滑泵潤滑。
 
  4、砂輪架
 
  4.1采用鑲塊砂瓦結(jié)構(gòu)。
 
  5、潤滑系統(tǒng)
 
  5.1自動潤滑泵,強制潤滑導(dǎo)軌。
 
  5.2磨頭軸承采用二硫化鉬脂潤滑。
 
  5.3滑鞍圓導(dǎo)軌用油池潤滑。
 
  6、機床電氣
 
  6.1機床所用電氣元件采用國內(nèi)外,保證整體機較高的可靠性,穩(wěn)定性和較大的壽命。
 
  6.2電氣環(huán)境環(huán)境溫度:5℃至40℃相對濕度:≤90%供 電:三相交流電380V(±10%)50HZ單 相:220V(±10%)50HZ照明電壓:AC36V
 
  7、安全防護
 
  7.1本設(shè)備有足夠的剛性和耐磨性,抗震性能好、噪音低、密封性能好,在環(huán)境溫度5℃至40℃,相對濕度≤90%的條件下,能連續(xù)工作16小時,工作穩(wěn)定,適用二班制工作。
 
  7.2本設(shè)備所有零件選用優(yōu)質(zhì)材料制造,所選用的機械電器元件是先進的、優(yōu)質(zhì)的、可靠的系列產(chǎn)品。
 
  7.3本設(shè)備有完善的冷卻系統(tǒng),設(shè)備具有可靠的安全保護、保險措施,有效防止誤操作或意外事故使機器受損或造成人身傷亡。剛性作了較大改進。立柱采用三點調(diào)整,結(jié)構(gòu)緊湊,工作臺為圓形強力電磁吸盤,磁力平滑可調(diào),精度穩(wěn)定。功率大,可控硅充退磁,并配有冷卻液凈化裝置等特點。
 
  M74180主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù):
序號 項目名稱 規(guī)格參數(shù)
1 磨削zui大尺寸(直徑×高) φ1800×400mm
2 新砂輪下端面至工作臺的zui大距離 410mm
3 工作臺轉(zhuǎn)數(shù) 5~18r/min
4 工作臺移動距離 810mm
5 工作臺移動速度 2.5m/min
6 砂瓦尺寸(長×寬×高) 150×35×90mm(18塊)
7 磨頭主軸轉(zhuǎn)數(shù) 585r/min
8 磨頭垂直移動距離 450mm
9 磨頭快速移動速度 0.15m/min
10 磨頭機動進給速度范圍 0.10-2.0mm/min(共20檔)
11 手輪每轉(zhuǎn)磨頭垂直移動距離 0.4mm
12 刻度盤每轉(zhuǎn)磨頭垂直移動距離 1.0mm
13 刻度盤每格磨頭移動距離 0.01mm
14 磨頭電機功率 75KW
15 機床總功率 84.72 KW
16 zui大承重 1600kg
17 機床凈重 26T
18 機床外形尺寸(長×寬×高) 4508×2384×3470mm
 
  注:技術(shù)參數(shù)以雙方簽訂技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。
 
  臨清興和宏鑫機床有限公司,原臨清磨床廠專業(yè)生產(chǎn)廠家.
 
  機床的維護保養(yǎng)與安全措施經(jīng)常清理,充分的潤滑,正確的使用,合理的維護保養(yǎng)是長期保持機床精度與提供高生產(chǎn)效率的必要條件,使用時應(yīng)注意下列事項:1、 每班工作結(jié)束后,將機床表面的灰塵,油污擦凈,將工作臺表面擦凈涂上機油以防銹蝕。
 
  2、 按潤畫圖規(guī)定之部位與油類,按期按量注入和更換相應(yīng)的潤滑油(脂)。
 
  3、 經(jīng)常檢查油路中的油壓大小與濾油器有無堵塞現(xiàn)象,并及時加以清理。
 
  4、 更換砂輪時應(yīng)重新做好靜平衡,砂輪避免受潮,機床停止工作前先關(guān)閉冷卻液,使砂輪空轉(zhuǎn)2-3分鐘甩去冷卻水使砂輪干燥,砂輪存放期為一年,超過重新檢查后才能使用。
 
  5、 電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查,注意各連鎖機構(gòu)工作的可靠性,電氣設(shè)備接地必須良好,電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥并定期清除塵垢,6、 開動機床前,所有操縱手柄、旋鈕按鈕均應(yīng)置于停止或所需的位置。
 
  7、 嚴格控制冷卻液中的含堿量,以免影響砂輪的強度和硬度(含量應(yīng)小于1.5%)。
 
  電機的電纜線接頭處應(yīng)定期檢查,防止線頭松脫,缺相而造成電機燒掉。電纜線外觀是否破損,若有應(yīng)及時更換加防護外套,以防電線破損使機身帶電發(fā)生漏電危險。
 
  綜上所述,不難看出,及時做好機床設(shè)備的維護和保養(yǎng),等于是延長機械的精度和使用壽命,也就是使您的設(shè)備增了值,您又何樂而不為呢?
 
 

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